Ne každá balicí linka bude vyžadovat oplachovač lahví, ale pro některé balírny je čištění lahví před uvedením produktů osobní volbou, i když to není nutné. Volba použití oplachovače lahví může pramenit z mnoha různých důvodů. V některých případech to může být pouze z estetických důvodů, zatímco v jiných může příliš mnoho prachu a nečistot ze skladování, přepravy nebo z jakéhokoli jiného důvodu poškodit produkt. Pro ty, kteří nepotřebují oplachovač, se nemusí rozhodnout přidat stroj při prvním nákupu linky.

VKPAK nabízí následující typy oplachovačů lahví, naše oplachovače lze použít pouze k oplachování vnitřku lahví.

Ve většině případů se baliči před uvedením produktu snaží zajistit, aby vnitřek láhve byl bez kontaminantů. To platí zejména o potravinách, nápojích a dalších poživatinách nebo spotřebních materiálech. Zatímco někteří baliči se mohou rozhodnout láhve před plněním opláchnout, jiní tak činí z nutnosti. Oplachovací stroje pro vnitřek lahví mohou mít také mnoho různých podob, z velké části v závislosti na typu lahví použitých pro projekt a rychlosti, s jakou je třeba je vypláchnout. U většiny projektů zahrnujících automatizovanou balicí linku bude k čištění vnitřku lahví použit invertující proplachovací stroj.

Automatický obracecí oplachovač použije svorku k zajištění řady lahví předtím, než je zvedne z elektrického dopravníku a převrátí je nad oplachovací nádrž. Po převrácení se k odstranění nečistot z vnitřku nádoby použije vzduch, voda, produkt nebo jiné čisticí roztoky. Po dokončení oplachu se lahve vrátí na dopravník a pokračují po lince.

Některé kontejnery však jednoduše nejsou vhodné pro zvedání a převracení. Mohou to být velké nebo těžké nádoby, stejně jako láhve podivného tvaru. V těchto případech vysavač na láhve nahradí invertující oplachovač k čištění nádob před plněním. Tyto proplachovací stroje používají speciální trysku, která vytvoří těsnění nad otvorem láhve, profoukne otvor vzduchem, aby se uvolnily nečistoty, a poté se nečistoty vysají do snadno čistitelné odpadní nádoby. Stejně jako invertující oplachovač lze vakuum na láhve použít na automatické balicí lince.

Výhody oplachovačů lahví

Ať už mluvíme o potravinářském a nápojovém průmyslu, farmaceutickém a nutričním průmyslu, chemii nebo jakémkoli mezi tím, je důležité zajistit, aby byl proces balení produktů co nejefektivnější a nejpřesnější.

Jsou jedním ze základních strojů v každém balicím procesu, protože zbavují kontejnery všech nebezpečných kontaminantů a připravují je k plnění. Prozkoumejte výhody, které automatické oplachovače lahví přinášejí.

Všestranné, aby vyhovovaly řadě tvarů nádob

Stejně jako stroje na plnění lahví, VKPAKAutomatické oplachovače lahví lze přizpůsobit tak, aby vyhovovaly lahvím a nádobám jakéhokoli tvaru nebo velikosti. S drobnými úpravami zařízení a svorek mohou oplachovače snadno zvládnout časté výměny nádob. Jejich všestrannost jim také umožňuje manipulovat s kovovými, skleněnými a plastovými lahvemi.

Zlepšuje rychlost a efektivitu

Automatizace procesů, jako je proplachování a plnění, může pomoci zvýšit rychlost a efektivitu jakékoli továrny, což se následně odráží na vašem konečném výsledku.

VKPAKOplachovače lahví se vejdou do jakéhokoli továrního nastavení a zpracují tolik lahví najednou, kolik je potřeba, takže jsou ideální pro malé startupy i velké mezinárodní korporace.

Uživatelsky přívětivý a snadno ovladatelný

Naše automatické vzduchové oplachovače jsou vybaveny špičkovými, uživatelsky příjemnými ovládacími prvky PLC, díky nimž je ovládání našich strojů hračkou. Zařízení můžete snadno udržovat a upravovat podle potřeby.

Udržuje obal hygienický

Nejdůležitější výhodou našich automatických vzduchových oplachovačů lahví je, že udržují váš obal zcela hygienický. Různé typy nečistot se mohou rychle dostat do vašich kontejnerů, než budou odeslány k naplnění, a poškodit vaše produkty tak, že se neopravitelně poškodí. Proto je nanejvýš důležité je řádně opláchnout a vyčistit pomocí správného zařízení.

Splňuje požadavky průmyslu

Ve většině průmyslových odvětví je zásadní zajistit, aby byl konečný produkt zabalen do sanitárních kontejnerů. Když plníte nádoby potravinami nebo nápoji, kosmetikou, léčivy a dalšími produkty, které jsou určeny ke konzumaci nebo požití, musíte splnit přísné průmyslové požadavky. A primárním požadavkem je, aby váš produkt neobsahoval žádné nečistoty.

Jak vybrat správné zařízení na čištění lahví

Stroje na čištění lahví obecně pomáhají udržovat celý proces balení hygieničtější tím, že minimalizují potenciál pro určité typy kontaminace produktů. Než jsou lahve zavedeny do balicí linky, existuje několik možností, jak se uvnitř těchto lahví zachytí prach, nečistoty a jiné nečistoty. Při hledání správného čisticího nebo oplachovacího stroje pro konkrétní projekt je třeba vzít v úvahu následující body.

1. Opláchněte nebo vyčistěte typ

Zařízení na čištění lahví může k dokončení oplachování nebo čištění používat čistý vzduch, čistou vodu nebo jiný typ čisticího roztoku.

Stroje na proplachování vzduchem často používají ionizovaný vzduch nebo závěsy pro kontrolu statické elektřiny a zajišťují, že láhve a nádoby jsou důkladně vyčištěny. Stroje na mokré oplachování mohou přidat sušící tunel nebo zařízení mezi zařízení na čištění nádob a kapalné plnivo. Typ oplachu nebo mytí použitého pro jakýkoli konkrétní projekt bude záviset na individuálních potřebách tohoto projektu s ohledem na produkt i láhev nebo nádobu.

Vlhké oplachovače pro a proti

Mokré oplachovače fungují tak, že převrátíte nádobu dnem vzhůru a otryskáte ji tekutým čisticím roztokem nebo vodou, abyste odstranili veškeré nahromaděné nečistoty. Někdy mohou být dokonce navrženy tak, aby nejprve opláchly nádobu s produktem, který používáte, a poté ji vyčistily vodou – ačkoli to má za následek obrovské plýtvání produktem.

Mokré oplachovače jsou vhodné pro nečistoty, které lépe reagují na tekutiny. Přesto se jim obecně vyhýbají, protože zanechávají nádobu vlhkou, což je nevhodné pro produkty, které špatně reagují na vodu.

Vzduchové oplachovače pro a proti

Vzduchové oplachovače jsou často preferovanou volbou, protože dokážou lépe udržovat nádobu zcela hygienickou. Tyto stroje používají stlačený vzduch k vytlačování nečistot a často jsou vybaveny vakuovými tryskami, které jim umožňují snadno pracovat se svislými nebo obrácenými nádobami.

Vzduchové oplachovače nevedou k plýtvání vodou nebo produktem, a jakmile je oplach dokončen, ve vaší nádobě nezůstane nic jiného než vzduch uvnitř. Neexistuje tedy žádná nadměrná vlhkost a žádné riziko kontaminace vašeho produktu.

2. Manipulace s lahvemi

Jak jsme již diskutovali dříve, většina balíren se neomezí na jedinou láhev nebo nádobu. I když má balicí společnost pouze jeden produkt, bude tento produkt plněn do nádob o velikosti vzorku, normálních nádob, rodinných nádob a dalších.

Balicí stroj bude chtít zajistit, aby stroj na čištění nádob zvládl celou řadu používaných lahví nebo nádob. Mnoho oplachovacích strojů převrací láhve nad oplachovou vanou, což umožňuje smývání nečistot, nečistot a dalších nečistot z láhve do nádrže pod ní. Avšak jak malé, tak extrémně velké láhve (stejně jako láhve zvláštního tvaru, vysoké láhve a některé další) mohou představovat problémy při uchopení a stabilizaci láhví pro proces převracení. Existují další možnosti, jako je inline vakuum na láhve, když se takové problémy objeví. Vysávání lahví odstraňuje potřebu odebírat nádoby z elektrického dopravníku za účelem dokončení oplachu. Namísto převracení lahví používá vysavač dvojčinné trysky, které nejprve profouknou nádobu čistým vzduchem a poté vysají prach a nečistoty do snadno čistitelné odpadní nádoby. Rozsah použitých obalů pomůže určit, který čisticí stroj je nejlepším řešením pro daný obalový projekt.

3. Výrobní sazby

Vzduchové oplachovače, mokré oplachovače a vysavače lahví lze vyrábět s různými úrovněmi automatizace. Výrobní požadavky pomohou balírně vybrat správné zařízení na čištění kontejnerů pro konkrétní projekt. Od oplachovacích strojů, které vyžadují ruční práci k umístění a vyjmutí lahví, až po plně automatizovaná zařízení na čištění nádob, existují stroje pro prakticky jakoukoli úroveň výroby. Ale při výběru správného stroje pro výrobní požadavky projektu musí balicí stroj pamatovat také na budoucnost.

4. Životnost stroje

Jako tekutá plniva a uzavírací strojeZařízení na čištění lahví lze vyrábět tak, aby bylo možné strojní zařízení v budoucnu modernizovat. Poloautomatické proplachovací stroje mohou obsahovat PLC a indexovací systém, aby se jednoho dne staly plně automatickými stroji. Lze vyrobit plně automatické oplachovače, takže v budoucnu lze snadno přidat další oplachovací hlavy. Možnost modernizace stávajícího zařízení prodlužuje životnost strojů a brání balírně v nutnosti kupovat zcela nové balicí stroje při prvních známkách růstu. Balicí stroj jednoduše potřebuje komunikovat s výrobcem takového stroje, aby znal a porozuměl limitům nabízených čisticích strojů.

5. Schopnost integrace

A konečně, stejně jako u všech balicích zařízení, musí balírna zvážit schopnost zařízení integrovat se se současným strojním zařízením nebo jiným zařízením, které bude pořizováno v budoucnu. Většina automatických oplachovacích strojů se bude vyrábět na rámu, který se navine prakticky na jakýkoli hnací dopravník a bude připraven k výrobě. Opět platí, že komunikace s výrobcem stroje a pochopení limitů balicího zařízení pomůže balírně vybrat nejlepší řešení pro daný projekt.

Každý projekt bude svým způsobem jedinečný. Ačkoli výše uvedené body povedou balírnu správným směrem při výběru oplachovačů a myček lahví, nepochybně budou existovat další úvahy od balicí linky k balicí lince.

Neváhejte a kontaktujte VKPAK zjistit, který typ vzduchového oplachu je pro vaše potřeby vhodnější, a dozvědět se více o tom, jak vám můžeme pomoci.