Co je stroj na plnění za horka?

Plnění za tepla, jak název napovídá, je dokončení plnění po zahřátí materiálu, obvykle existují dvě obecné situace, které vyžadují plnění za tepla: jednou je potřeba zvýšit tekutost materiálu zahřátím pro usnadnění plnění (také nazývané roztavené plnění stroj), běžné materiály jsou: svíčky, deodorant, CBD olej, automobilový vosk, leštidla, balzámy na rty, glycerinové produkty a produkty na bázi ropy; druhým je sterilizace materiálu zahřátím, aby mohl být skladován a přepravován po dlouhou dobu, běžné materiály jsou: šťávy, nektary, ochucené vody, marinády, čaje, polévky, pomazánky atd.

Horká náplň pro tekutost

Některé produkty vyžadují změnu teploty, aby bylo dosaženo konzistentního a spolehlivého plnění, nebo aby bylo plnění jednoduše umožněno. Například některé roztavené produkty se budou prodávat jako pevné látky, ale musí se nejprve roztavit, aby se dosáhlo plnění, jako je mnoho svíčkových produktů. Jak se dosáhne změny viskozity, bude částečně záviset na typech produktů procházejících strojem.

Automatický pístový plnicí stroj

Úvod Plničky pístů odměřují a dávkují volně tekoucí produkty – jako jsou řídké a/nebo středně husté kapaliny – do nádoby. Každý stroj je vybaven jedním nebo více objemovými písty. Každý cyklus plnění/vypouštění se skládá z nasávacího zdvihu, kdy je produkt vytažen z nádoby nebo...

První a nejjednodušší způsob dokončení horkého plnění je zahřátí nádrže. Vyhřívaná nádrž umožňuje produktu dosáhnout teploty, při které produkt volně proudí cestou produktu a tryskami do čekajících lahví nebo jiných nádob. U některých produktů udrží vyhřívaná nádrž viskozitu dostatečně nízkou k dokončení plnění. Po naplnění může balič použít motorový chladicí dopravník s nebo bez pomoci chladicích ventilátorů, aby umožnil jak produktu, tak obalu vychladnout před přechodem do další fáze balení, což je typicky uzavírání a uzavírání. Některé produkty se však po opuštění nádrže rychle ochladí nebo ztuhnou, což bude vyžadovat trochu více než jen vyhřátou nádrž.

Vrátíme-li se k výše uvedenému příkladu svíčky, produkty voskového typu mají tendenci se po odstranění z tepla rychle ochladit. Vznikl problém, že produkt může ztuhnout a ucpat cestu produktu. To znamená, že jakmile roztavený produkt opustí nádrž, může se ochladit nebo ztuhnout v potrubí, potrubí nebo dokonce v tryskách. Řešení se tedy zdá celkem zřejmé. Kromě nádrže musí být celá dráha produktu udržována zahřátá, aby se dosáhlo požadovaného naplnění. To lze provést různými způsoby v závislosti na plnivu, produktu a dalších použitých složkách. Produkt nyní zůstává při konstantní teplotě a viskozitě z nádrže do nádob a opět bude pravděpodobně použit chladicí dopravník, který umožní horké kapalině vychladnout nebo se usadit.

Video o testu topení

Horká náplň pro sterilizaci

Během procesu plnění za horka se kapalina zahřeje až na 194 stupňů, aby se produkt sterilizoval před plněním do nádoby. Po procesu plnění je nádoba okamžitě ochlazena, což je nesmírně důležitá součást pro uchování produktu a chuti. Výrobky plněné za horka mohou vydržet 6 až 12 měsíců Plnění za horka je levné a funguje skvěle s nesycenými nápoji a tekutými potravinářskými produkty, jako jsou ovocné a zeleninové šťávy, nealkoholické nápoje, voda a čaje.

Jak funguje technologie horkého plnění

Plnění za tepla lze provést sklem nebo některými plasty. Kapalina se zahřívá na teplotu 194 stupňů Fahrenheita, aby se odstranily všechny škodlivé bakterie nebo mikroorganismy, které mohou být v produktu. Ohřátá tekutina se poté vloží do láhve, láhev se zavíčkuje a poté se otočí na bok nebo dnem vzhůru, aby bylo zajištěno, že i uzávěr je řádně sterilizován. Nakonec se láhev a produkt rychle ochladí. Tento proces musí být proveden opatrně, protože i mírný pokles teploty před správným časem může vést k nesprávné sterilizaci a nebezpečnému produktu.

Jaké druhy lahví použít

Zatímco skleněné lahve se tradičně používaly pro plnění za horka, PET lahve snesou teplo spojené s plněním za horka, aniž by se srazily nebo zdeformovaly. Tyto lahve jsou stále oblíbenější, protože plast je obecně levnější než sklo.

Výhody balení s plněním za tepla

Když kontrolujete mikrobiologickou část balení za horka, můžete dosáhnout úspory nákladů ve vaší výrobě. Plnění za horka je mnohem ekonomičtější a jednodušší proces ve srovnání s aseptickou technologií. Pokud jste uvažovali o technologii aseptického balení, zjistíte, že budete potřebovat mnohem větší kapitálovou investici.

Balení s plněním za horka poskytuje širokou škálu výhod. Mezi ně patří:

• Balení za horka je osvědčená technologie.
• Profitujete z větší spokojenosti zákazníků.
• Spotřebitelé mohou trvale důvěřovat bezpečnosti vašeho produktu
• Vaše produkty mají delší trvanlivost
• Nebudou potřeba žádné konzervační látky – produkt zůstává co nejpřirozenější
• Chuť, vitamíny a živiny jsou tímto procesem zachovány
• Poskytla miliardu litrů časově citlivých nápojů.
• Technologie je šetrná k životnímu prostředí a pomáhá snižovat množství skleníkových plynů uvolňovaných do atmosféry.

Proces plnění za tepla

Produkty plnění za horka, stejně jako jakýkoli jiný projekt plnění, budou vyžadovat analýzu mnoha různých komponent, abychom našli nejlepší a nejúčinnější řešení, jak dostat produkt z nádrže do kontejnerů. VKPAK má zkušenosti s takovou analýzou asistovat a pomoci každému balírně najít ideální řešení pro jeho vlastní unikátní obalový projekt.